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          電動隔膜泵故障原因

          欄目:行業動態 · 發布日期:2011年12月23日 · 作者:中成泵業

              隔膜泵常見故障:
          受各因素影響,隔膜泵不可避免地會出現一些故障,比較常見的有:
              1、快循環/低流量、2、無循環、3、漏損、4、噪音、5、部件受損、6、慢循環、7、無規律循環、8、其它
              而上述故障又可分為多種可能的原因,了解正確維修措施前,先將特定術語解釋如下:
              A 空氣閥:塑料或金屬閥殼由四只螺釘固定在泵中心體上
              B 蒸汽壓力:所有液體在其自由表面上的蒸汽產生壓力在任何泵操作系統中,操作壓力都不能低于蒸汽壓,否則形成的蒸汽將部分或完全切斷入泵的流體
              C 粘度:由于流體內部摩擦的存在,粘度這一性質使流體產生流動阻力
              D 水錘作用:較高的進口形成靜壓頭作用于泵上產生內壓
              E 活塞:鋁質圓柱體封裝在空氣閥內,控制氣流量
              F 氣蝕:由于泵入口供入流體量減少或缺乏,泵排出量低于額定量.事實上,液室內在排放前   沒有注滿流體.
              G 靜排放壓頭:從泵中心線到自由輸送點之間垂直距離(以米計)
              H 入口壓力:入口是用Bar為單位測量的,包括流體的比重和流速
              I 比重:4度時流體重量對水重量的比率.4度水的比重為1.0,靜吸入揚程##-供入液面到泵中心線的垂直距離,泵應在液面以上
              隔膜泵故障排除:
              泵沒有動作或運作很慢:
              檢查空氣入口端的濾網或空氣過濾裝置是否有雜質。
              檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
              檢查空氣閥是否磨損,必要時更換新的零件。
              檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴重磨損,則無法達到密封效果,而且空氣會從空氣出口端排掉。由于其特別構造,請只使用GLYD圈。
              檢查空氣閥中的活塞活動是否正常。
              檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度,則活塞可能卡住或運作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。(ISO等級15/5WT的抗凍油)
              泵有動作,但是流量小或完全沒有液體流出:
              檢查泵的氣穴現象,降低泵的速度讓液體進入液室。
              檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會有膨脹的現象發生。請更換適當材質的彈性體。
              檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
              泵的空氣閥結冰:
              檢查壓縮空氣含水量是否過高,安裝空氣干燥設備。
              泵的出口有氣泡產生:
              檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
              產品自空氣排放口流出:
              檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內外夾板在軸上是否夾緊
              閥發出嘎嘎聲:
              增加出口或入口揚程。


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